پایپ گستر

مخزن پلی اتیلن:

مخازن پلی اتیلن به دلیل تطبیق پذیری، ایمنی برای سلامتی و زندگی افراد و عمر مفید 20 سال از سایر مخازن متمایز می شوند.

چرا مخازن تولیدی شرکت پایپ گستر؟

برای تولید مخازن پلی اتیلن تولیدی شرکت پایپ گستر که سالها تجربه در عرصه تولید انواع مخازن پلیمری را در ایران بعنوان یک شرکت بی رقیب را دارد، از پلی اتیلن خطی کم چگالی درجه مواد غذایی اولیه مقاوم به مواد شیمیایی استفاده می شود. کیفیت مواد توسط اسناد مربوطه فرم تعیین شده (گواهینامه ها، اعلامیه انطباق، گذرنامه) تأیید می شود.

فرم پایدار محفظه با دنده های سفت کننده یکپارچه بر اساس بار طراحی؛ ضخامت دیواره بهینه بهترین نسبت استحکام به وزن را می دهد.

سکوهایی برای اتصالات ضربه زدن، هم در قسمت پایین و هم در قسمت بالایی مخازن وجود دارد.

همه مخازن پلی اتیلن شرکت مجهز به درپوش پیچی هستند. این بهترین گزینه برای قفل کردن گردن است که سفتی کامل را فراهم می کند.

امکان قرار دادن یک دریچه تنفس (تنفس) یا ونت خروجی هوا و گاز در درب آن وجود دارد که مخزن نیمه پر شده را از تغییر شکل در طول نوسانات روزانه دما و فشار در حجمی عاری از مایع محافظت می کند.

تولید مخازن پلی اتیلن pipegostar بر اساس روش قالب گیری چرخشی (روتوفرمینگ) صورت می گیرد. هر دسته از محصولات تحت کنترل دقیق برای انطباق با استانداردهای کیفیت محصول مورد نیاز است. ماهیت این فناوری در چرخش یک ماتریس فلزی گرم شده است که در داخل آن یک مذاب پلی اتیلن وجود دارد. در طول چرخش، به طور مساوی روی سطح داخلی توزیع می شود، پس از آن فرم سرد می شود. فرآیند چرخش به شما امکان می دهد مخازن قوی با ضخامت دیواره مورد نیاز بدون درز ایجاد کنید. امکان تشکیل اشکال پیچیده، قرار دادن سفت کننده ها و پلت فرم های تکنولوژیکی وجود دارد.

ماده ای که برای ساخت مخازن پلی اتیلن استفاده می شود، اثر مضری بر بدن انسان و محیط زیست ندارد، خطر آتش سوزی و انفجار ایجاد نمی کند.

مزایای مخازن پلی اتیلن:

مزایای اصلی مخازن پلیمری ساخته شده از مواد پلی اتیلن با چگالی های مختلف عبارتند از:

عدم خوردگی شیمیایی و رطوبتی - پلاستیک زنگ نمی زند.

عمر طولانی - حداقل 20 سال، این ماده در برابر هر گونه شرایط آب و هوایی مقاوم است.

وزن سبک - پلی اتیلن سبک و استحکام را ترکیب می کند.

قیمت پایین - مواد اولیه پلی اتیلن ارزان هستند.

مقاومت شیمیایی - در برابر بیشتر محیط های تهاجمی مقاومت می کند.

سهولت استفاده - امکان قرار دادن آسان اتصالات آب، خطوط لوله، شیرهای تخلیه وجود دارد.

مقاومت در برابر تغییر شکل - پلی اتیلن خاصیت ارتجاعی دارد.

مناطق استفاده از مخازن پلی اتیلن:

ظروف و مخازن پلی اتیلن برای آب تا حد امکان همه کاره هستند. آنها می توانند هم در خانه های شخصی و هم در صنعت با اهداف زیر استفاده شوند:

برای ذخیره سازی و حمل و نقل آب آشامیدنی، محصولات غذایی (مایع، پودر، گرانول)؛

ذخیره سازی سوخت دیزلی

ذخیره سازی روغن های مختلف؛

محیط های تهاجمی (طبق جدول مقاومت شیمیایی پلی اتیلن).

مخزن پلی اتیلن برای ذخیره آب آشامیدنی:

پلی اتیلن برای ذخیره آب به صورت ایده آل است کاملا امن این محصول مطابق با مشخصاتی است که نیاز به رعایت محصولات در تماس با غذا و آب آشامیدنی دارد.

مخازن تولیدی از مواد پلی اتیلن می تواند بصورت عمودی و افقی با حجم 200 تا 10000 لیتر تولید گردد. استفاده هم برای ایجاد ذخیره اضطراری آب آشامیدنی و هم برای تامین یا ذخیره سازی امکان پذیر است.

مخزن پلی اتیلن برای آبیاری باغ یا گلخانه:

هنگام آبیاری باغ، استفاده از آب سرد چاه غیرقابل قبول است. -سازماندهی آبیاری چمن، باغ سبزیجات از یک ظرف پلاستیکی با متریال پلی اتیلن بهترین راه حل اقتصادی پیشنهادی می باشد. محصولات کشاورزی هنگامی که در معرض آب با دمای 6-7 درجه قرار می گیرند، استرس شدیدی را تجربه می کنند که می تواند باعث بیماری، کاهش عملکرد و حتی پلاسیدگی و نابودی آنها شود. برای جلوگیری از این مشکلات، ته نشین شدن اولیه آب با گرم شدن آن تا دمای هوا مورد نیاز است. مخازن پلی اتیلن برای این منظور عالی هستند. مخازن پلی اتیلن آب به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و سهولت در قرار دادن دریچه ها در سازماندهی سیستم آبیاری قطره ای کاملاً ضروری هستند.

مخازن پلی اتیلن برای کلبه و خانه:

در خانه های روستایی، مخازن پلی اتیلن و  پلاستیکی اغلب برای جمع آوری منبع آب برای سیستم تامین آب خانه استفاده می شود. این امر به ویژه در مورد برداشت کوچک چاه زمانی که در ساعات اوج مصرف به دلیل افزایش مصرف آب خشک می شوند، صادق است. هنگام انتخاب مخزن، باید در نظر داشت که مخازن پلی اتیلن افقی با حجم زیاد از نظر استفاده راحت تر هستند، زیرا ارتفاع کمتری دارند، اما در عین حال فضای بیشتری را اشغال می کنند.

مخازن پلی اتیلن برای ذخیره آب صنعتی:

آب فرآیندی یا غیر قابل شرب برای ذخیره سازی در تاسیساتی به شرح زیر استفاده می گردد:

کارواش های چرخه بسته که به مقدار زیادی آب فرآیندی نیاز دارند.

صنعتی که در آن حتی حجم بیشتری از آب صنعتی مورد نیاز است. مثلاً در تولید نساجی، پالایش نفت و غیره.

حوزه ساخت و ساز: از ساخت ساختمان ها تا ساخت جاده ها که حجم زیادی از آن مورد نیاز است.

بخش مسکن و خدمات عمومی که در آن امکان استفاده از آب غیر شرب  برای آبیاری خیابان ها، شستشوی نمای ساختمان ها و سیستم های گرمایشی وجود دارد.

مخازن در اینجا باید بر اساس نوع مکان خیابان / ساختمان / کارگاه و پیکربندی محل نصب انتخاب شوند. ذخیره سازی آب غیر شرب در مخازن  پلاستیک با متریال پلی اتیلن در ظرفیتهای 500 تا 10000 لیتری گزینه ایده آل می باشد.

ارزش در نظر گرفتن اثرات مکانیکی احتمالی، از جمله موارد تصادفی است که هنگامی که مخازن پلی اتیلن  در فضای باز استفاده می شود بایستی در نظر بگیرید و  بارهای باد را محاسبه کنید.

مخزن پلی اتیلن برای حمل و نقل آب و محصولات:

هنگام حمل و نقل آب و محصولات فله، پلی اتیلن به عنوان ماده ظرف بهترین گزینه است. این غیر سمی است، مقاومت بالایی در برابر درجه حرارت دارد، بادوام و مقاوم در برابر سایش است.

مخازن ساخته شده از پلی اتیلن به ویژه هنگام حمل و نقل فله (شکر، غلات)، پودر (آرد) یا محصولات دانه ای مناسب هستند. تنها محدودیت این است که مخازن با حجم زیاد معمولاً برای بارگیری / تخلیه در هنگام پر طراحی نمی شوند.

مخزن پلی اتیلن برای ذخیره سازی سوخت:

ذخیره سازی سوخت خانگی معمولاً برای ابزارهای برقی (چرم زن، ماشین اصلاح، اره برقی)، ژنراتورهای دیزلی یا بنزینی و وسایل نقلیه موتوری مورد نیاز است.

مخزن پلی اتلین ذخیره سازی سوخت در منزل:

مخزن پلی اتیلن برای استفاده به عنوان مخازن ذخیره سوخت اضافی مناسب هستند. آنها باید با یک تنفس ادغام شده در درب یا به طور جداگانه در بدنه نصب شوند. این شیر یکسان سازی فشار بخار را در طول نوسانات دمایی روزانه تضمین می کند.

نصب مخازن سوخت مایع (مصرفی) با ظرفیت بیش از 1 متر مکعب فقط مطابق با مقررات ایمنی آتش نشانی مجاز است.

توصیه هایی برای انتخاب مخزن پلی اتیلن آب:

مخازن ب باید با توجه به هدف خود انتخاب شوند:

مخازن پلی اتیلن مشکی افقی برای آبیاری مناسب ترند. آنها مساحت بیشتری دارند و سریعتر توسط خورشید گرم می شوند، نگهداری از آنها آسان تر است.

مخازن پلی اتیلن گرد با حجم زیاد، همچنین با قرارگیری افقی، برای حمل آب مناسب هستند.

هنگام نگهداری محصولات در یک انبار، مخازن پلی اتیلن عمودی بلند برای قرار دادن محکم مناسب هستند که حداقل فضا را اشغال می کند.

برای آب در کلبه ها و خانه های روستایی می توان از مخازن پلی اتیلن در هر شکلی استفاده کرد. مخازن پلی اتیلن افقی پایین تر و راحت تر هستند، اما نیاز به فضای بیشتری دارند.

حجم مخزن پلی اتیلن آب برای یک خانه باید بسته به اینکه مخزن منبع اصلی تامین آب یا ذخیره سازی پشتیبان باشد، محاسبه شود. در صورت وجود شرایط راحت - آب گرم، دوش، ماشین لباسشویی / ماشین ظرفشویی، میانگین مصرف روزانه برای هر نفر حدود 150-200 لیتر است.

توجه داشته باشید!

تمامی مخازن پلی اتیلن دارای مشخصات فنی تولید مخازن آب آشامیدنی هستند.

استفاده از مخازن امکان قرارگیری ثابت آنها را روی یک پایه صاف جامد فراهم می کند.

استفاده از مخازن برای ذخیره سازی و تجمع محصولات تهاجمی مایع با چگالی بیشتر از آب (1 گرم بر سانتی متر مکعب یا 1000 کیلوگرم بر متر مکعب ) باید با سازنده توافق شود و با جدول مقاومت شیمیایی مطابقت داشته باشد.

مخزن آب پلی اتیلن فود گرید:

یک خانه روستایی نشانه ای از آرامش، سکوت، وحدت با طبیعت و هوای پاک است. اما این برای ایجاد شرایط کاملاً راحت کافی نیست. داشتن یک برنامه پشتیبان برای موقعیت های غیرمنتظره اعم از قطع آب یا کاهش ذخیره آب مهم است. به عنوان مثال مخازن پلی اتیلن با ظرفیت های مختلف برای ذخیره آب شرب و صنعتی مناسب هستند.

بیش از 50 سال است که مخازن پلی اتیلن تقاضای زیادی داشته اند و این تعجب آور نیست، زیرا به عنوان مثال ذخیره آب در آنها کاملاً بی خطر است. آنها مجموعه ای بهینه از کیفیت عملکرد دارند.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با مخزن پلی اتیلن ذخیره سازی انواع سیالات مایع و گازی به وب سایت پایپ گستر مراجعه نمایید.

ژئوممبران چیست ؟

ژئوممبران نوعی غشای مصنوعی مهندسی شده می باشد که از نفوذ آب در پروژه ها جلوگیری می کند. جالب است بدانید که غشاهای ژئوسنتتیک پروفیلی را می توان در جاده سازی در شیب هایی با شیب 1:2 بدون نیاز به ساخت لایه ضد لغزش استفاده کرد .

استاندارد ژئوممبران :

استاندارد ژئوممبران - برای ساخت و ساز و بازسازی جاده ها و شیب ها، کار در شرایط سخت هیدروژئولوژیکی استفاده می شود. ژئوممبران های پروفیلی در تعداد لایه ها متفاوت هستند:

ژئوممبران تک لایه از یک ورق پلی اتیلن یا پلی وینیل کلرید ساخته می شود. مناسب برای تهویه دیوارهای مرطوب، ضد آب، به عنوان جایگزینی برای "بتن" عمل می کند، این نوع از ژئوممبران ها به ایجاد یک پایه یا روسازی یکنواخت کمک می کند.

ژئوممبران دو لایه با ژئوتکستایلGeo Pro TS(فیلتر غیر بافته شده) تقویت شده است که به آن استحکام بیشتری می بخشد و به آن اجازه می دهد در برابر فشار شدید زمین مقاومت کند. ژئوتکستایلGeo Pro TSهمچنین رطوبت را جمع آوری کرده و ژئوممبران های پروفیلی را از طریق کانال های زهکشی از بین می برد. به عنوان عنصر زهکشی، تقویت کننده و جداکننده در راهسازی از جمله فرودگاه ها استفاده می شود. همچنین در ساخت سقف های عملیاتی استفاده می شود.

ژئوممبران سه لایه با پوشش بیرونی لغزنده از پلی اتیلن صاف ساخته شده اند. این لایه امکان حرکت در حین حرکات زمین را فراهم می کند و در نتیجه آسیب مکانیکی به عایق رطوبتی را از بین می برد. غشاهای سه لایه با موفقیت در برابر زهکشی عمودی در خاک های برجسته و در اعماق پی زیاد مقاومت می کنند.

در کشورهای اروپایی از قبیل روسیه، آمریکا و ... ، ژئوممبران هایPVCاخیراً برای عایق بندی سقف ها مورد استفاده قرار گرفته اند، در حالی که در برخی از کشورها این فناوری برای چندین دهه شناخته شده است. ژئوممبران پی وی سی برای عایق رطوبتی سقف های مسطح مناسب بوده و در ساخت ساختمان های صنعتی، مراکز خرید، ساختمان های آپارتمانی کاربرد دارد.

اصل اتصال :

اتصالات بین عناصر جداگانه نقطه ضعف هر محصول ضد آب است. سازندگان ژئوممبران این مشکل را به روش های مختلف حل می کنند.

جوشکاری (دو نوع جوش ژئوممبرانGPوجود دارد - اکستروژن و تماس) با استفاده از یک سشوار ساختمانی مانند یک دستگاه جوش اتوماتیک حرفه ای، یک گوشه داغ یا اکسترودر (در مناطق کوچک)، انجام می شود. در هر صورت، اصل اتصال ورق های ژئوممبران در هر ابعاد و متریالی یکسان است - ذوب یک ماده ترموپلاستیک تحت تأثیر دماهای بالا. این روش اتصال، اگرچه کاملاً پر زحمت است و به تجهیزات خاصی نیاز دارد، اما به شما امکان می دهد درز قابل اعتماد، بادوام و محکمی داشته باشید. چسباندن یک راه سریع و آسان برای اتصال صفحات ژئوممبران است. ورق های ژئوممبران با چسب دو طرفه، چسب مخصوص یا ماستیک بسته می شوند (فقط برای ژئوممبران های پروفیلی قابل استفاده است).

نصب ژئوممبران ها به عوامل مختلفی بستگی دارند، اما به طور کلی می توان چندین مرحله نصب را شناسایی کرد:

آماده سازی فونداسیون. اگر فونداسیون وجود ندارد، فقط محل را تراز کرده و تمیز کنید. در موارد دیگر ابتدا باید گودالی حفر کنید و با غلتک زمین را فشار دهید. در مرحله بعدی کار توسط خواص خاک تعیین می شود. بنابراین با بالا بودن سطح آب زیرزمینی، ایجاد سیستم زهکشی ضروری خواهد بود. یک لایه ماسه روی یک پایه ثابت گذاشته شده است. گاهی اوقات لازم است یک لایه ژئوتکستایل روی پایه آماده شده قرار دهید تا عایق رطوبتی از آسیب محافظت شود. اگر کسر ذرات خاک کمتر از 10 میلی متر باشد، ژئوممبران مستقیماً روی پایه آماده شده قرار می گیرد، اما اگر کسر ذرات خاک بیشتر از 10 میلی متر باشد، باید یک پد محافظ اضافی برای قرار دادن تهیه کرد.

برنامه ریزی تاسیسات. لازم است محل قرارگیری ورق های ژئوممبران روی پایه را به دقت در نظر گرفت تا ابعاد آنها را محاسبه کرد. در این مورد، عرض اضافی 10-15 سانتی متر برای هر عنصر باید در نظر گرفته شود، زیرا اتصال همپوشانی دارد. توصیه می شود از ایجاد درز در گوشه ها و پایین ترین نقاط خودداری شود. خطوط اتصال باید موازی با شیب ها باشد. هنگام نصب توصیه می شود ژئوممبران را در هوای خشک و آرام با دمای کمتر از -5 درجه سانتیگراد قرار دهید. یک استثنا بنتوماتBento-GPاست که می توان آن را روی پایه یخ زده قرار داد. رول ها با دست و با ورق ها روی هم چیده می شوند. مواد باید با دقت قرار داده شوند تا آسیب نبینند. تمام رشته های مواد باید صاف و بدون چروک باشند. بوم تا شده را نمی توان یک شبه رها کرد، بنابراین فقط مقدار موادی که در طول شیفت گذاشته می شود باز می شود. در حین نصب، پانل های ژئوممبران به طور موقت با کیسه های شن یا سایر اجسام سنگین محکم می شوند. فیلم عایق رطوبتی نباید بیش از حد کشیده شود، در غیر این صورت ممکن است مواد در اثر جابجایی خاک آسیب ببینند. برای بستن محیط فونداسیون، ترانشه های لنگر حفر می شوند که لبه های غشاء در آن قرار می گیرند. جوشکاری با هوای گرم یا با استفاده از اکسترودر انجام می شود. برای اطمینان از شرایط جوشکاری با کیفیت بالا، فلش باید روی هم قرار گیرد. در صورت عدم وجود شرایط دیگر (مثلاً وجود رسوب)، همپوشانی 100-150 میلی متر در جهت طولی و عرضی است. همپوشانی مواد در مکان هایی که رول ها در امتداد عرض سیم به هم وصل می شوند باید دو برابر - 300 میلی متر باشد. در حین کار، کانال های کنترل برای بررسی کیفیت مهر و موم ها باقی می مانند. هوای فشرده تحت فشار برای اطمینان از استحکام اتصال تامین می شود. سفتی با پمپ خلاء و با استفاده از محلول صابون بررسی می شود. در انتهای جوشکاری، ترانشه های لنگر با خاک پوشانده می شود. ژئوممبران یک ماده ضد آب با کیفیت بالا است که تمام الزامات ساخت و ساز مدرن را برآورده می کند. به دلیل تطبیق پذیری، کاربردهای گسترده ای دارد و به کاهش مصرف مصالح در سازه های در حال ساخت و زمان صرف شده برای ساخت کمک می کند. تولید کنندگان انواع ژئوممبران را برای حل هر گونه مشکل ضد آب و زهکشی ارائه می دهند.

ژئوممبران را به صورت عمده از کجا بخریم؟

با کارشناسان این حوزه مشورت نماید. ممدیرعامل شرکت پایپ که بیش از ده سال است مواد ژئوسنتتیک را تولید و می فروشد، به این سوال شما پاسخ می دهد:

استفاده از غشاهای ژئوسنتتیک در ساخت و ساز می تواند کار را بسیار ساده و سرعت بخشد، مصرف مصالح سنتی را کاهش دهد و سرمایه گذاری ها را به حداقل برساند. با این حال، باید درک کرد که این مزایا تنها با انتخاب راه حل سازنده مناسب و انطباق با تمام الزامات نصب ژئوممبرانGPبه واقعیت تبدیل می شوند. بنابراین، توصیه می کنم با خدمات شرکت هایی تماس بگیرید که زمینه فعالیت آنها نه تنها شامل فروش، بلکه تولید و در حالت ایده آل نصب ژئوممبران است.

یکی از این شرکت ها ی معتبر تولید کننده صفر تا صد ژئوممبران ها ، گروه صنعتی پایپ گستر است که یک شرکت تولید و فروش عمده مصالح ساختمانی ژئوسنتتیک است. ما از سال 1380 کار می کنیم و امروز انواع ورقهای ژئوممبران درجه یک تولیدی خود  و سایر محصولات برند معروف را تولید و به فروش می رسانیم.

مهندسان شرکت ما به مشتری کمک می کنند تا با در نظر گرفتن نیازهای یک شی خاص، مواد هندسی را به طور بهینه انتخاب و ترکیب کنند. همچنین هزینه خرید و تحویل محصولات را به صورت دقیق محاسبه می کنیم.

ژئوممبران چیست و چه کاربردی دارد؟

مواد بسته بندی با نام مدرن "ژئوممبران" در حدود دهه 1990 فهرست شده است.اما در موارد دیگر این ماده خیلی زودتر یعنی در دهه 1960 کشف شده است. ژئوممبرانها دارایانواع مختلفی می باشند و به همین دلیل می توان از آنها در زمینه های ساخت و ساز، طراحی، محوطه سازی و غیره استفاده کرد. ژئوممبران خود یک ماده ژئوسنتتیک با خواص عایق است. این کلمه خود از دو کلمه یونانی "Geo" و "Membrane" گرفته شده است که در ترجمه به معنای بسته بندی ضد آب (Membrane) زمین (Geo) است. ماده اصلی برای تولید ژئوممبرانLDPE(پلی اتیلن با چگالی بالا) وHDPE(پلی اتیلن با چگالی کم) خواهد بود.

انواع و تفاوت ژئوممبران ها و شرح انواع مواد اولیه :

در حالت اول طبقه بندی ژئوممبران ها را بر اساس نوع ماده اولیه در نظر بگیرید. ژئوممبران هایی که ترکیب مواد اولیه آنها شاملLDPE (HDPE)است. این نوع از ژئوممبرانها سخت و بادوام است، در برابر اسیدها، قلیاها، روغن ها و سایر مواد شیمیایی مقاوم است، بنابراین با موفقیت به عنوان یک ماده ضد آب استفاده می شود. مواد نرم و الاستیک برای قرار دادن در زمین ناهموار، زمین ناپایدار، در معرض آب و هوای فصلی مناسب است. ژئوممبران برای تعمیر جاده های شهری و برون شهری و همچنین برای ساخت تاسیسات هیدرولیک مناسب است. آسیب دیدن ژئوممبرانPVDدشوار است. اما چنین محصولی را نمی توان در دماهای پایین استفاده کرد، زیرا در چنین شرایطی خاصیت ارتجاعی خود را از دست می دهد و شکننده می شود. یکی دیگر از معایب ژئوممبرانLDPEمتراکم  این است که انواع مختلف تغییر شکل، از جمله کشش را تحمل نمی کند. ژئوممبرانHDPE (LDPE)دارای خواص الاستیک خواهند بود. به طور دقیق تر، با ساخت یک ورق سبک و نرم با سطح براق. با قدرت و توانایی خود در مقاومت در برابر تغییر شکل از جمله کشش متمایز می شود. پلی اتیلن با چگالی بالا می تواند دمای زیر صفر تا -120 درجه سانتی گراد را تحمل کند. و نقطه ذوب 100 درجه سانتیگراد است. این ماده بخار و آب را از خود عبور نمی دهد در نتیجه آب بندی خوبی ایجاد می کند. به دلیل انعطاف پذیری و خاصیت ارتجاعی می توان آن را حتی بر روی سطوح ناهموار و صعب العبور نیز نصب کرد. چنین ژئوممبران برای ساخت آثار بر روی خاک های رسوبی در دمای پایین ضروری است. این ماده به دلیل قابلیت ذخیره بخار و مایعات، برای جداسازی مواد سمی از محیط استفاده می شود. مقاومت در برابر دمای پایین اجازه می دهد تا از غشاهایPVDبرای عایق کاری تونل ها و سایر سازه های زیرزمینی استفاده شود. با توجه به خاصیت ارتجاعی ژئوممبران هایLDPE، کارهایی که از قدرت ژئوممبران سختHDPEبیشتر است را می توان حل کرد. برای کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط ، ژئوتکستایل و ژئوممبران به وب سایت پایپ گستر تماس بگیرید.

سیستم‌های آبیاری قطره‌ای:

تمرین استفاده از آبیاری قطره‌ای با استفاده از نوار تیپ آبیاری و یا سیستم قطره چکان آبیاری یک روش آبیاری آهسته (2-20 لیتر در ساعت) از طریق سیستم لوله‌های پلاستیکی به لوله های لترال و یا لوله های پلی اتیلن  با قطر کوچک مجهز به یک خروجی است. با استفاده از نوار تیپ آب به صورت قطرات به منطقه ریشه گیاهان می رسد. بیش از 90 درصد آن توسط ریشه جذب می شود زیرا تلفات، نشت عمیق و تبخیر به حداقل می رسد. در روش آبیاری با استفاده از نوار تیپ آبیاری نیاز به آبیاری مکرر (هر 1 تا 3 روز) دارد که سطح رطوبت خاک مطلوبی را برای گیاهان ایجاد می کند. محتویات کارایی روش آبیاری با استفاده از نوار تیپ آبیاری ( مزایا ) :

مزایای آبیاری قطره ای از طریق نوار تیپ آبیاری نسبت به روش های سنتی:

حداقل مصرف آب.

قابلیت استفاده تقریبا به طور کامل به توپوگرافی سایت بستگی دارد.

زمین باتلاق نمی شود،

شوری وجود ندارد.

 هنگام استفاده از نوار تیپ آبیاری در گلخانه سطح رطوبت را افزایش نمی دهد.

بدون فرسایش.

طبق آمار، عملکرد کشاورزی برای میوه ها و انگور 20 تا 40 درصد و برای سبزیجات 50 تا 80 درصد افزایش می یابد.

 دوره رسیدن به 5-10 روز کاهش می یابد.

مزایای دیگر استفاده از نوار تیپ آبیاری عبارتند از :جلوگیری از تشکیل پوسته خاک در ریشه، عدم پوسیدگی خاک امکان آبیاری مناطق با شیب تند و زمین های پیچیده بدون تراس، صرفه جویی در آب، کود، نیروی کار؛ به لطف مرطوب شدن ریشه، محصولات کشاورزی تا 95 درصد آب عرضه شده را جذب می کنند. امکان آبیاری در هر ساعت از شبانه روز; هیچ اثری از باد و تبخیر وجود ندارد (مورد دوم برای گلخانه ها مهم است). امکان تامین کود با آب. به لطف تأثیر دقیق روی ناحیه ریشه، تا 50٪از مقدار معمول کود ذخیره می شود. با استفاده از نوار تیپ آبیاری، قطره ها روی برگ ها و ساقه ها نمی ریزند و خطر ابتلا به بیماری را کاهش می دهند. علاوه بر این، حفاظت در برابر آفات برگی و مکنده، بر خلاف سیستم های آبیاری غرقابی برگ ها را شستشو نمی دهد. از آنجایی که آب و کود وارد راهروها نمی شود، انتشار علف های هرز جدید متوقف می شود، رشد علف های هرز با استفاده از نوار تیپ آبیاری  موجود کند می شود. برداشت میوه و مراقبت از برگ مستقل از زمان آبیاری انجام می شود. نوارهای تیپ آبیاری  هزینه سازماندهی آبیاری قطره ای را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

ساختار آبیار با استفاده از نوار تیپ آبیاری :

منبع آب می تواند یک سیستم آبرسانی، یک چاه، یا یک مخزن در ارتفاع بیش از 3 متر باشد. آب آزاد به دلیل رشد احتمالی جلبک و گرفتگی قطره چکان ها و یا گرفتگی محل ریزش آب برای این اهداف مناسب نیست. در تولید محصولات صنعتی پس از نصب فیلترهای شنی از مخازن باز استفاده می شود. با این حال، هزینه آنها برای مزارع کوچک بسیار بالا است.

تنظیم کننده فشار: هنگام اتصال به منبع آب، فشار باید اندازه گیری شود. اگر بالاتر از 100 کیلو پاسکال (1 اتمسفر) باشد، باید یک رگولاتور برای کاهش فشار نصب شود.

 لوله توزیع : برای مناطق کوچک لوله هایHDPEبا قطر 32 میلی متر کافی است. این نوع آن در بازار و یا در فروشگاه مصالح ساختمانی موجود است. لوله بازیافتی مناسب نیست زیرا در اثر نور خورشید تغییر شکل می دهد و در محل اتصال با لوله یا نوار دیگر نشتی دارد. برای آبیاری هویج، خیار، چغندر با فاصله 15 سانتی متر و گوجه فرنگی به فاصله 30 سانتی متر.

اتصالات : آنها برای اتصال عناصر سیستم به یکدیگر استفاده می شوند. اتصالات  یک تکه پلاستیک با مهر و موم لاستیکی برای اتصال به لوله توزیع و با یک مهره در طرف دیگر برای بستن نوار می باشند. اتصالات با دریچه برای پوشش مناطق خاصی وجود دارد. اگر محصولاتی با نیاز آبی متفاوت در نزدیکی رشد کنند، به آنها نیاز است. سوپاپ ها، شمع ها، گیره ها، واشرها و سایر لوازم جانبی برای تسهیل نصب و بهره برداری مورد نیاز است.

نصب سیستم نوار تیپ آبیاری  اسان است . هر کارگر غیر ماهر می تواند به صورت دستی نصب و اجرای نوار تیپ آبیاری را انجام دهد. برنامه ریزی لازم است با ترسیم نقشه تقریبی محل را بر اساس میزان آب مصرفی تقسیم کرد. نقشه باید با توجه به ویژگی های زیر به چند قسمت با رنگ های مختلف تقسیم شود:

هنجارهای مصرف آب توجه به گیاهان با تقاضای زیاد، متوسط​​و کم. مناطق ایزوله با نور مستقیم خورشید و سایه باید تعیین شود. در عین نیاز آبیاری گیاه، سطح تبخیر نیز باید در نظر گرفته شود. انواع خاک ها، در صورتی که سایت بر روی خاک هایی با انواع مختلف واقع شده باشد. طراحی لوله در این طرح اعمال می شود: لوله توزیع می تواند 60 متر طول داشته باشد، اگر آب به مرکز لوله اصلی تامین شود، طول تا 200 متر امکان پذیر است، لوله های جانبی به آن متصل می شوند. در صورت نیاز به چندین خط توزیع، با استفاده از اتصالات به لوله های جانبی متصل می شوند. خط اصلی در تمام طول سایت یا کل محیط اجرا می شود. یک روش نصب نوار تیپ ابیاری با استفاده از  سوکت مستقیم می باشد. . در اینجا لوله اصلی محل را به دو قسمت تقسیم می کند و آب از دو طرف به ردیف های محصول می رسد. برای میدان های بزرگ که طول قسمت اصلی سیستم بیشتر از فیلم است، استفاده از فشار ضروری است.

نصب نوار تیپ آبیاری :

شیلنگ تامین آب اصلی منبع آب را قطع کنید، شیر آب را باز کنید، منبع آب و نورا تیپ آبیاری را از طریق یک اتصال لغزنده وصل کنید. خطوط قطره را همانطور که در نظر گرفته شده وصل کنید. برای جلوگیری از نشتی، تمام اتصالات را با نوار تفلون بپیچید. نصب سه طرفه (اختیاری) با نصب سه طرفه می توان از یک خروجی حتی پس از اتمام نصب سیستم آبیاری استفاده کرد. تمام تجهیزات از طریق یک سوکت اتصال سه طرفه به یکدیگر متصل می شوند، در حالی که می توان از دیگری برای اتصال نورا تیپ آبیاری  یا شیر برای سایر نیازها استفاده کرد. تنظیم تایمر (اختیاری) یک تایمر برای آبیاری خودکار مورد نیاز است، به شما امکان می دهد منبع آب را در یک زمان خاص روشن کنید. برای جلوگیری از ورود آب آلوده به آب آشامیدنی یک شیر چک نصب کنید. دریچه های ضد سیفون هنگام نصب در بالادست شیرهای دیگر کار نمی کنند و برای اکثر سیستم های قطره ای مناسب نیستند. فیلتر را نصب کنید. خط لوله توزیع به راحتی با زنگ زدگی، مواد معدنی و ذرات معلق مسدود می شود. دقت فیلتراسیون باید 100 میکرون باشد. اتصال نصب نوار تیپ آبیاری با استفاده از ابزار مخصوص لوله ها را به طول مورد نیاز ببرید. با استفاده از کانکتورها، به رگولاتور فشار یا خطوط جانبی متصل شده، روی سطح سایت قرار دهید. یک شیر کنترل در جلوی هر خط چکه اضافه کنید تا فشار را تنظیم کنید، یک خط مشخص را خاموش کنید. خطوط سقوط را با تکیه گاه های چسبانده شده به زمین ثابت کنید. در انتهای هر خط چکه یک درپوش انتهایی یا شیر چک نصب کنید. در صورت نیاز بعداً، شیر به شما امکان می دهد سیستم قطره ای را گسترش دهید. آب را روشن کنید، عملکرد سیستم را بررسی کنید. می توانید یک کیت آماده برای استفاده که شامل تمام اجزای فوق می باشد خریداری کنید.

این بدان معنی است که سیستم آبیاری قطره ای در مزرعه ما به طور مشروط به سه زیر سیستم (با توجه به تعداد گیاهان رشد یافته) تقسیم می شود. آبیاری قطره برای آبیاری زمینهای کشت گوجه فرنگی برای دو ردیف دوتایی 100 متری دو نوار 100 متری لازم است. آبیاری قطره ای  با استفاده از نوار تیپ آبیاری نتایج عالی در هنگام کار با محصولاتی مانند سیب زمینی، پیاز و هندوانه می دهد. به طور کامل در گلخانه ها و هنگام رشد انگور نیز می توان از آنها استفاده نمود. جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با نوار تیپ آبیاری به وب سایت پایپ گستر مراجعه نمایید.

بهترین روش ها برای طراحی مخزن ذخیره اسید سولفوریک

پیش از پرداختن به این بحث باید یادآوری کنم که مخزن اسید حامل هر نوع اسید با هر میزان از واکنش پذیری و دانسیته و غلظت باید مطابق با استانداردهای جهانی طراحی و تولید گردد. کار با اسید واقعا خطرناک خواهد بود که غفلت در ارتباط با سیو و نگهداری صحیح آن حتما خطراتت جبران ناپذیری برای کارفرما به همراه خواهد داشت. اما یکی از اسیدهای به شدت خطرناک ، اسید سولفوریک می باشد که در اینجا می خواهیم درمورد الزامات طراحی مخزن اسید سولفوریک بیشتر صحبت کنیم. اسید سولفوریک می تواند یک ماده شیمیایی دشوار برای ذخیره سازی باشد. اسید سولفوریک که در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی استفاده می شود، سنگین است، می تواند گاز سمی یا قابل اشتعال ایجاد کند و می تواند پوست را بسوزاند. یک محلول ذخیره سازی هوشمند برای اسید سولفوریک باید با  طراحی دقیق مخزن اسید شروع شود  - نه فقط از لحاظ انتخاب خوب و درست مواد و متریال مورد استفاده جهت ساخت مخزن بلکه طراحی کل سیستم ذخیره سازی و انتخاب و مونتاژ درست همه اجزا بسیار اهمیت دارد.

بهترین روش ها برای طراحی مخزن ذخیره اسید سولفوریک :

فکر کردن به کل طراحی سیستم مخزن ذخیره سازی از قبل به شما کمک می کند از کارکنان، محیط زیست و سرمایه اختصاص داده خود محافظت کنید. برای توصیه های ما در مورد مواد، پیکربندی و استانداردهای مناسب برای ذخیره ایمن اسید سولفوریک به مطالعه ادامه مطلب بپردازید.

بهترین مواد و متریال مصرفی برای طراحی  مخزن اسید سولفوریک :

در گروه صنعتی پایپ گستر، ما از مواد پلی اتیلن اختصاصی استفاده می کنیم که مواد ذخیره‌سازی ایده‌آل برای اسید سولفوریک را ایجاد می‌کند. مخازن پلی اتیلن متقابل (XLPE) تحمل بار بی نظیری را ارائه می دهند که می تواند وزن سنگین مواد شیمیایی را بیش از حد تحمل کند. پیوند مولکولی XLPE، همراه با دیواره ضخیم مخزن اسید ، استحکام ساختاری لازم را فراهم می کند. این امر به ویژه در یک سوم پایین مخزن اسید ، جایی که بالاترین سطح تنش حلقه متمرکز است، بسیار مهم است. آیا به دنبال اطلاعات بیشتر در مورد ذخیره سازی اسید سولفوریک و مخزن اسید سولفوریک هستید؟ برای راهنمایی های بیشتر، راهنمای ذخیره سازی اسید سولفوریک را بررسی کنید!

پیکربندی مخزن اسید سولفوریک :

هنگام نگهداری و ذخیره سازی اسید سولفوریک، استفاده از روکش و آستر ثانویه یا بعبارتی دیگر  استفاده از مخازن پلی اتیلن دوجداره توصیه می شود. مخزن دوجداره پلی اتیلن که از یک لایه داخلی و یک لایه پروفیل ساخته می شود. ایمنی و اطمینان بیشتر را برای نگهداری سیالات اسیدی ایجاد می کند. مخزن پلی اتیلن دوجداره با مخزن پلی اتیلن دو لایه فرق دارد. مخزن پلی اتیلن دوجداره همان مخازن پلی اتیلن اسپیرال کاروگیت می باشد. البته برای ذخیره اسیدها این نوع از مخازن را تقویت می کنند. اگر خواهان کسب اطلاعات بیشتری در ارتباط با مخزن پلی اتیلن دوجداره هستید با مراجعه به وب سایت قطعا اطلاعات لازم را دریافت می نمایید.  هنگام سیو اسید در مخازن دارای آستر محافظ یا مهارکننده ثانویه، اگر مخزن ذخیره شما نشتی داشته باشد، محفظه ثانویه می تواند نشت را قبل از ایجاد خطر برای کارکنان یا تأسیسات شما، ضبط و کنترل کند.

مخزن اسید امن با روکش ثانویه :

اگر در حال حاضر یک ساختار ثانویه در محل کاربری خود ندارید، راه حل استفاده از مخزن دولایه ما یک انتخاب هوشمندانه است. مخزن دولایه یک سیستم مخزن درون یک تانک است که دارای محفظه ثانویه داخلی است. این یک روش مقرون به صرفه است که احتمال نشت اسید سولفوریک به محیط اطراف یا تماس با آب (که می تواند منجر به آئروسل اسید سولفوریک سمی یا انفجار بالقوه شود) را تا حد زیادی کاهش می دهد. یک سیستم مخزن دولایه یک لایه حفاظتی اضافی در برابر اکسیداسیون تهاجمی مواد شیمیایی ایجاد می‌کند.

اندازه مخزن ذخیره سولفوریک اسید :

اسید سولفوریک یک ماده شیمیایی بسیار سنگین است که فشار زیادی را بر روی کیک قهوه ای( نوعی عنصر شیمیایی است ) ذخیره سازی وارد می کند. بنابراین، تنها مقدار مشخصی را می توان با خیال راحت در یک مخزن اسید ذخیره کرد. اگر غلظت‌های اسید سولفوریک 93 درصد یا بیشتر را ذخیره می‌کنید، حداکثر اندازه مخزنی که می‌توانید بدون بررسی مهندسی استفاده کنید 15000 هزار لیتر است. اگر به ذخیره سازی بزرگتری نیاز دارید، توصیه می کنیم این ماده شیمیایی را به چند تانک کوچکتر تقسیم کنید . اگر یک مخزن اسید 16500 لیتری شروع به نشتی کند یا در صورت بروز حادثه با یک مخزن، شما همچنان تانک های دیگری سالم خواهید داشت. این یک راه حل رایج در صنعت معدن به خصوص در معادن کوچکتر است. آنها اغلب از چهار یا پنج مخزن 45000 لیتری استفاده می کنند که پشت سر هم کار می کنند. مخازن اسید در این واحدها از طریق یک سیستم لوله کشی به یکدیگر متصل می شوند و در صورت نیاز شیرها را روشن و خاموش می کنند. از منظر ایمنی، هر مخزن اسید  از بقیه جدا می شود، به طوری که اگر یکی از مخازن اسید خراب شود یا آسیب ببیند، نشت کوچکتر است و بیشتر مواد شیمیایی حفظ می شود.

گواهینامه NSF-61 برای ذخیره سازی اسید سولفوریک

مخازن اسید تولیدی شرکت پایپ گستر دارای گواهینامه استاندارد NSF/ANSI-61 ، تا غلظت 98٪ اسید سولفوریک هستند. پایپ گستر برندی  است که دارای سیستم مخزن ذخیره مواد شیمیایی کامل دارای گواهی استاندارد NSF/ANSI 61 است. تمام سیستم های مخزن ذخیره مواد شیمیایی و اتصالات مرتبط با آن از این مشخصات دقیق پیروی می کنند.

ذخیره سازی اسید سولفوریک که می توانید به آن وابسته باشید :

برخی از تولیدکنندگان مخازن ذخیره سازی مایل به تهیه مخازن اسید سولفوریک خطی 45000 لیتری هستند. شرکت‌های دیگر مخازن فایبرگلاس بزرگ را نصب خواهند کرد، زیرا ممکن است مشتری بخواهد یک واگن ریلی از اسید سولفوریک در در اختیار داشته باشد. ما به مشتریانی که مخازن اسید سولفوریک فایبرگلاس را امتحان کرده‌اند کمک کرده‌ایم. این اتفاق افتاده است که آنها در یک لحظه 150000 لیتر اسید سولفوریک را هدر داده اند. آنها درس پرهزینه ای آموختند و به مخازن پلی اتیلن شبکه ای کوچکتر روی آوردند.

تحت شرایط خاص، ممکن است بتوانید با خیال راحت از مخازن اسید بزرگتر استفاده کنید، اما قبل از هر گونه تعهدی باید با مهندسان ما صحبت کنید. ما می توانیم به شما کمک کنیم تا در مورد برنامه های خود برای ذخیره اسید سولفوریک به درستی فکر کنید و سیستمی را طراحی کنیم که نیازهای شما را برآورده کند.

گروه صنعتی پایپ گستر فناوری هایی را برای تضمین ذخیره ایمن اسید سولفوریک توسعه داده است. ما در طول 30 سال گذشته آموخته ایم که موارد ایمن برای طراحی مخزن اسید سولفوریک و همچنین ذخیره سازی ایمن اسید سولفوریک کدام است.

آیا به یک مخزن اسید سفارشی برای نگهداری اسید سولفوریک نیاز دارید؟ امروز با یک متخصص مخزن شرکت پایپ گستر صحبت کنید!

ساخت مخزن ذخیره اسید نیاز به توجه ویژه ای دارد ؟

اسید یکی از خورنده‌ترین و خطرناک‌ترین موادی است که کارگران فرآوری‌های شیمیایی با آن کار می‌کنند  و اسید سولفوریک یکی از رایج‌ترین عوامل در این گروه است. در واقع، تولید جهانی اسید سولفوریک تقریباً 180 میلیون تن در سال است. اسید سولفوریک یک محلول مایع شفاف است، محلول در آب بدون بو و بدون بو. اسید سولفوریک که به دلیل طیف گسترده ای از کاربردها به عنوان پادشاه مواد شیمیایی شناخته می شود، در عملیات هایی مانند فرآوری شیمیایی، فرآوری مواد معدنی، پالایش نفت، تصفیه آب و غیره رایج است.

اگر از اسید سولفوریک در فرآیندهای شیمیایی یا تولید کارخانه خود استفاده می کنید، ذخیره و نگهداری صحیح اسید بسیار مهم است. این شامل طراحی، استفاده و نگهداری دقیق مخزن ذخیره سازی است. هنگام تعیین بهترین گزینه های ساخت مخازن ذخیره اسید ، موارد زیر را در نظر بگیرید:

مواد ساخت و ساز :

 اکثر مخازن حاوی اسید سولفوریک به دلیل توانایی آنها در مقاومت در برابر ماهیت خورنده اسید از فولاد کربنی یا فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. عوامل دیگری که در انتخاب مواد نقش دارند عبارتند از: اندازه مخزن، هزینه ها، کیفیت اسید مورد نظر، غلظت اسید و دمای ذخیره سازی. برای اطمینان از انتخاب بهترین  و ایمن‌ترین مصالح ساختمانی، با یک تولید کننده مخزن اسید مشورت و همکاری کنید که می‌داند کدام مواد می‌توانند در برابر خواص اسیدی بسیار خورنده مقاومت کنند.

سیستم های تهویه :

اطمینان از سیستم های تهویه مناسب یکی دیگر از عوامل مهم در طراحی و ایمنی مخزن اسید است. تهویه مخازن اسید نه تنها به مخازن اسید اجازه تنفس می دهد، بلکه از تجمع گازهای مضر و بالقوه خطرناک در مخازن اسید نیز جلوگیری می کند. تهویه با طراحی مناسب و اصولی متخصص شروع می شود، اما همچنین مستلزم بازرسی و نگهداری از کارمندان است، مانند جستجوی نشانه هایی از آسیب یا پاک کردن زباله هایی که می توانند دریچه ها و ونت خروجی خروجی مخزن اسید را مسدود کنند.

لاینرهای ثانویه مهارکننده :

 مهار اسید از اهمیت بالایی برخوردار است. فرسایش "به خصوص" در مخازن ذخیره اسید سولفوریک رایج است. آسترهای محفظه ثانویه به مهر و موم کردن و محافظت از فلز کمک می کنند و یک مانع اضافی برای مقابله با چنین مواد بسیار ساینده ایجاد می کنند. این می تواند به کاهش سایش، بهبود یکپارچگی مخزن و محافظت از تاسیسات شما در برابر خرابی های مخرب کمک کند.

نگهداری و جابجایی اسید یا سایر مواد شیمیایی خشن می تواند خطرات زیادی را برای تأسیسات شما، کارکنان و محیط زیست ایجاد کند. خرابی تانک اسید می تواند فراتر از آسیب مخزن و هزینه های نگهداری باشد. آنها می توانند منجر به فجایع مانند آتش سوزی و انفجار شوند. ساخت مخزن ذخیره اسید مستلزم توجه ویژه است و به دلیل نگرانی های ایمنی، جایی برای خطا باقی نمی گذارد. انتخاب یک سازنده مخزن با تجربه و آگاه بسیار مهم است. جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتبا با مخزن اسید و الزامات طراحی و انتخاب بهترین متریال جهت ساخت مخزن اسید مورد نیاز خود و یا مخزن پلی اتیلن دوجداره که مناسب برای ذخیره سازی اسیدها می باشد ، با همکاران بنده تماس بگیرید. دانش این عزیزان به کمک شما خواهد آمد.

چرا باید سپتیک تانک بتنی را انتخاب کنید؟

بتن یک ماده بادوام، دارای استفاده طولانی مدت و ضد آب و در عین حال ارزان و در دسترس است، بنابراین اغلب بهترین انتخاب برای مخزن سپتیک تانک است. وقتی مردم یک سپتیک تانک می خرند، می خواهند بدانند که دوام خواهد داشت و بدون نگرانی کار را انجام می دهد. به همین دلیل است که سپتیک تانک بتنی بسیار محبوب هستند. در اینجا چهار دلیل برای انتخاب مخزن سپتیک تانک بتنی ارایه خواهیم نمود :

1. اکثر دولت ها سپتیک تانک بتنی را تایید می کنند.

اگر در خانه‌ای زندگی می‌کنید که به سیستم فاضلاب اصلی متصل نیست، اغلب یک الزام قانونی است که نوعی سپتیک تانک را به خانه خود متصل کنید.  در ایالات متحده، بزرگترین مزیت بتن این است که اکثر دولت های محلی، شهری و ایالتی مخزن سپتیک بتنی را تایید می کنند . برای مخازن سپتیک تانک پلی اتیلن یا پلاستیک، قوانین از ایالت به ایالت دیگر متفاوت است.

در اتحادیه اروپا، EN 12566-1 و EN 12566-4 نوع سپتیک تانک های قابل قبول را مشخص می کند. به طور خلاصه، برخی از پلاستیک ها خوب هستند و سپتیک تانک بتنی در بیشتر مواقع انتخاب خوب است، اما استانداردهای بالا، بررسی های دقیق و قوانین ملی همچنان اعمال می شود.

2. سپتیک تانک بتنی پساب با کیفیت بالا تولید می کنند.

پساب با کیفیت بالا نه تنها برای محیط زیست بهتر است، بلکه یک الزام قانونی در کل دنیا است. این یکی دیگر از دلایل خوب برای انتخاب سپتیک تانک بتنی است .

در کشور ایرلند، در حالی که تخلیه مستقیم پساب در خاک ممنوع است، تخلیه غیر مستقیم پساب با توجه به اینکه الزامات EPA را برآورده می کند ، مجاز است . به همین دلیل است که تمام پساب تانک سپتیک در ایرلند باید کیفیت بسیار بالایی داشته باشد.

طبق سرشماری سال 2011، کمتر از نیم میلیون نفر در ایرلند در مناطق روستایی زندگی می کنند که به اندازه کافی به سپتیک تانک نیاز دارند. این فقط کمتر از 10٪ از کل جمعیت است. به همین دلیل است که قانون سپتیک تانک ها بسیار خاص و پیچیده است. در مقابل، قانون بریتانیا برای مخازن سپتیک بیشتر به صورت موردی، مجوز به مجوز عمل می کند، زیرا افراد نسبتا کمی به آنها نیاز دارند.

در نتیجه، کیفیت پساب بسته محل نصب سپتیک تانک و چه مقدار فاضلاب باید با آن مقابله کند، می تواند عامل بزرگی باشد. بنابراین، برای پساب با کیفیت بالا و برای آرامش خاطر، سپتیک تانک بتنی یک انتخاب عالی است.

3. سپتیک تانک بتنی با کیفیت می تواند هزاران سال دوام بیاورد.

افرادی که مخازن سپتیک تانک بتنی را در نظر می گیرند ممکن است علاقه مند شوند که بدانند بتن ساخته شده توسط رومی ها هزاران سال به عنوان یک دفاع دریایی ضد آب دوام آورده است. اگر دیوارهای بتنی ساخته شده توسط رومی ها بتوانند برای مدت طولانی در برابر اقیانوس ها مقاومت کنند، آنگاه یک مخزن سپتیک تانک بتنی می تواند نیازهای کسب و کار یا خانه شما را برآورده کند.

برخی از مواد ترموپلاستیکی به راحتی می‌شکنند و ترک می‌خورند، اما بتن آنقدر قوی و ضد آب است که از آن برای ساختن سدها، ساختمان‌ها و پل‌ها استفاده می‌کنیم. این بتن با چیزی جز ماسه و آب به هم متصل شده است و سادگی بتن آن را بسیار فشرده و سخت می کند.

4. سپتیک تانک های بتنی می توانند طوفان ها را تحمل کنند

بارندگی شدید می تواند به سیستم سپتیک تانک آسیب برساند ، اما سپتیک تانک بتنی به خوبی عمل می کنند. اول از همه، اندازه بسیار زیاد و سنگین مخازن سپتیک تانک بتنی به این معنی است که در هنگام بارندگی در خطر سیل کمتری قرار دارند. ثانیا، باران بسیار شدید می تواند باعث شود تا مخازن پلاستیکی با کیفیت پایین از جایی که قرار است باشند شناور شوند. وزن مخزن سپتیک تانک بتنی آن را روی زمین محکم نگه می دارد و به این معنی است که این اتفاق نمی افتد.

برای مخازن سپتیک تانک بتنی برای کسب و کار یا خانه خود، همین امروز با گروه صنعتی پایپ گسترتماس بگیرید. ما سپتیک تانک های بتنی با کیفیت بالا را به هر نقطه از کشور عزیزمان ایران یا حتی مرزهای برون از کشور تحویل و نصب می کنیم.

سپتیک تانک بتنی چقدر عمر می کند؟ 

یک مخزن سپتیک بتنی در صورتی که از مواد با کیفیت بالا ساخته شده و به خوبی طراحی شده باشد، می تواند از 40 سال تا همیشه دوام بیاورد. در حالی که بتن بی کیفیت و خاک های اسیدی می تواند باعث از کار افتادن بافل ها و اجزای سپتیک تانک بتن شود. گروه صنعتی پایپ گستر تخمین می زند که مخازن سپتیک تانک فلزی در 15 تا 20 سال زنگ زده و ممکن است در صورت رانده شدن فرو بریزند، اما یک مخزن بتنی تا زمانی که فاضلاب اسیدی نباشد 40 سال یا بیشتر دوام می آورد. در نظر گرفتن امید به زندگی یک میدان تخلیه نیز مهم است.

توضیحات بیشتر در ارتباط با طول عمر سپتیک تانک بتنی

سپتیک تانک ها را می توان از مواد مختلفی ساخته شد که هر کدام متوسط ​​عمر خود را دارند. مخازن فولادی می توانند بین 20 تا 30 سال دوام بیاورند و معمولاً در اثر هوازدگی خراب می شوند. مخازن پلاستیکی با عمر متوسط ​​30 تا 40 سال عمر بیشتری دارند. طولانی ترین گزینه مخازن بتنی هستند که می توانند 40 سال یا بیشتر دوام بیاورند.

آیا سپتیک تانک های بتنی خراب می شوند؟

یک مخزن سپتیک تانک بتنی می تواند 40 سال تا تقریباً نامحدود دوام بیاورد، اگرچه بتن بی کیفیت یا آب زیرزمینی اسیدی ممکن است منجر به خراب شدن حفره ها یا اجزای مخزن شود. یک میدان زهکشی معمولی عمر متفاوتی دارد که تابعی از نرخ نفوذ خاک، اندازه میدان زهکشی و سطح استفاده است.

هر چند وقت یک بار باید سپتیک تانک  بتنی را تعویض کرد؟

طول عمر معمول برای مخازن سپتیک تانک  GRP، PE و بتنی بیش از 30 سال است. با فرض شرایط بهینه نصب و استفاده، می توانید انتظارات زیر را داشته باشید: سپتیک تانک های فولادی دارای طول عمر 15 تا 20 سال هستند.

چگونه یک سپتیک تانک بتنی خراب می شود؟

در مورد مخزن سپتیک تانک بتنی، ممکن است به دلیل آسیب ناشی از گاز سولفید هیدروژن و واکنش های شیمیایی بعدی که محصول جانبی تنفس باکتریایی بی هوازی است، خراب شود و از بین برود. دلیل اینکه نمی توان یک سیستم سپتیک را دائمی در نظر گرفت به دلیل ماهیت فرآیند درمان است.

آیا سپتیک تانک بتنی نشتی دارند؟

رایج ترین مشکل سپتیک تانک های بتنی ترک خوردگی است که باعث نشتی و مشکلات آلودگی خاک می شود. اگر نشتی ها جزئی باشند، معمولاً می توان آنها را تعمیر و آب بندی کرد. به شما این امکان را می دهد که مدت زمان طولانی تر از مخازن سپتیک تانک بتنی استفاده و بهره برداری نمایید.  

آیا یک سیستم سپتیک می تواند برای همیشه دوام بیاورد؟

به طور متوسط، یک سیستم سپتیک تانک جدید برای 20-30 سال دوام می آورد. کیفیت خاک تعیین می کند که تانک سپتیک شما چقدر بادوام است. به عنوان مثال، آب زیرزمینی اسیدی می تواند یک مخزن سپتیک بتنی را خورده کند.

چگونه می توانم سپتیک تانک خود را برای مدت زمان طولانی تری استفاده کنم؟

سپتیک تانک و میدان تخلیه را بیش از حد بارگذاری نکنید.

از یک سپتیک تانک کارآمد استفاده کنید.

توالت را به عنوان یک مکان دفع زباله تلقی نکنید. و هر چیزی ار به درون توالتها رها نکنید.

در سینکها  روغن نریزید.

آب باران را از میدان تخلیه سپتیک منحرف کنید.

درختان را از سیستم سپتیک تانک دور نگه دارید.
اگر قصد خرید سپتیک تانک بتنی با قیمت مناسب و کیفیت بالا را دارید با همکاران بنده تماس بگیرید تا شما را راهنمایی کنند. 

اسکرابر چیست؟ موارد استفاده از اسکرابر چیست؟

این مقاله در مورد دستگاه کنترل آلودگی یا همان اسکرابر است. همچنین هدف از به کارگیری اسکرابر و موارد کاربرد اسکرابر به تفصیل شرح داده شده است. امید است این مقاله مفید فایده واقع گردد. گروه صنعتی گایپ گستر قصد دارد تا با تولید اسکرابر با بالاترین کیفیت و قیمت در کشور به کاهش آلودگی های محود در هوا واتمسفر کمک کند.  

سیستم‌های اسکرابر (مانند اسکرابرهای شیمیایی، اسکرابرهای گاز) گروه متنوعی از دستگاه‌های کنترل آلودگی هوا هستند که می‌توانند برای حذف برخی ذرات و/یا گازها از جریان‌های اگزوز صنعتی استفاده شوند. دودهای حاصل از ماشین آلات صنعتی و یا حتی فعالیتهای احتراقی دودزا همواره مقادیر بالایی از دی اکسید کربن را تولید می کنند که تهدید جدی برای زندگی  و سلامت بشر و لایه اوزون به شمار می رود.  اولین اسکرابر هوا برای حذف دی اکسید کربن از هوای یک زیردریایی اولیه به نام Ictíneo I طراحی شد، این نوع کاربرد از اسکرابر امروزه نیز یکی از اهداف به کار بستن اسکرابرها می باشد. به طور سنتی، اصطلاح "اسکرابر" به دستگاه های کنترل آلودگی اشاره می کند که از مایع برای شستشوی آلاینده های ناخواسته از جریان گاز استفاده می کنند. اخیراً اصطلاح اسکرابر برای توصیف سیستم هایی استفاده می شود که یک معرف یا دوغاب خشک را به یک جریان کثیف اگزوز برای "شستشو" گازهای اسیدی تزریق می کنند. اسکرابرها یکی از ابزار و تجهیزات اولیه ای هستند که انتشار گازها به ویژه گازهای اسیدی را کنترل می کنند. اسکرابرها همچنین می توانند برای بازیابی گرما از گازهای داغ توسط تراکم دودکش استفاده شوند . اسکرابر با نام دیگر برج کنترل آلودگی نیز در بین مشتریان و کاربران شناخته می شود. آنها همچنین برای برای کنترل آلودگی ناشی از جریان های بالا در فرآیندهای خورشیدی، PV یا LED استفاده می شوند.

روش های مختلفی برای حذف ترکیبات سمی یا خورنده از گازهای خروجی و خنثی کردن آن وجود دارد. استفاده از اسکرابر تنها یک روش کنترل کننده گازهای سمی موجود در هوا می باشد.

در ادامه سعی شده است تا درباره عناوین زیر صبحت شود و دانش لازم درباره روش های کنترل آلودگی خروجی از اگزوزهای صنعتی را برای شما ارایه دهیم.

1          احتراق

2          شستشوی مرطوب

3         شستشوی خشک

4          جاذب

5          حذف جیوه

6          محصولات زائد اسکرابر

7          انتشار باکتری ها

8         اسکرابر روی کشتی ها

احتراق :

احتراق گاهی اوقات علت اصلی تولید گازهای مضر خروجی ازاگزوزها است، اما در بسیاری از موارد، اگر دما به اندازه کافی بالا باشد و اکسیژن کافی در دسترس باشد، ممکن است از احتراق برای تمیز کردن گازهای خروجی نیز استفاده شود.

شستشوی مرطوب با استفاده از اسکرابر :

گازهای خروجی حاصل از احتراق ممکن است حاوی مواد و گازها و عناصر آلوده کننده از قبیل دی اکسید کربن ، مونو کسید کربن و ...باشند که برای محیط زیست و لایه اوزون مضر تلقی می شوند و اسکرابر ممکن است آنها را حذف یا خنثی کند. اسکرابر مرطوب برای تمیز کردن هوا ، گازهای حاصل از احتراق سوختهای فسیلی یا سایر گازها از آلاینده های مختلف و ذرات گرد و غبار استفاده می شود. شستشوی مرطوب از طریق تماس ترکیبات هدف یا ذرات معلق با محلول شستشو عمل می کند. محلول ها ممکن است به سادگی آب (برای گرد و غبار) یا محلول های تعریف شده با فرمول شیمیایی خاص باشند که به طور خاص ترکیبات خاصی را مورد هدف قرار می دهند.

گاز خروجی فرآیندی همچنین می تواند حاوی گازهای سمی و/یا خورنده محلول در آب مانند اسید هیدروکلریک (HCl) یا آمونیاک (NH 3 ) باشد. اینها را می توان به خوبی با یک اسکرابر مرطوب جدا کرد. راندمان حذف آلاینده ها با افزایش زمان ماندگاری در اسکرابر یا افزایش سطح محلول اسکرابر با استفاده از نازل اسپری یا توسط برج های بسته بندی شده یا آسپیراتور بهبود می یابد. اگر گاز به به بالا فرستاده شود، اسکرابرهای مرطوب ممکن است نسبت آب موجود در گاز را افزایش دهند و در نتیجه یک ستون پشته قابل مشاهده ایجاد شود.

اسکرابرهای مرطوب همچنین می توانند برای بازیابی گرما از گازهای داغ توسط تعبیه دودکش استفاده شوند . در این حالت که اسکرابر متراکم نامیده می شود، آب از تخلیه اسکرابر از طریق یک خنک کننده به نازل های بالای اسکرابر منتقل می شود. گاز داغ وارد اسکرابر در پایین می شود. اگر دمای گاز بالاتر از نقطه شبنم آب باشد ، ابتدا با تبخیر قطرات آب سرد می شود. خنک شدن بیشتر باعث متراکم شدن بخارات آب می شود و به مقدار آب در گردش می افزاید.

چگالش آب مقادیر قابل توجهی گرمای دمای پایین را به دلیل ارزش بالای گرمای نهان ویژه تبخیر آب آزاد می کند (بیش از 2 گیگاژول (560 کیلووات ساعت) در هر تن آب  )، که می تواند توسط کولر برای اهداف گرمایش منطقه ای مورد استفاده قرار گیرد . آب تغلیظ شده اضافی باید به طور مداوم از آب در گردش خارج شود.

اسکرابر خشک / شستشوی خشک :

یک سیستم اسکرابر خشک یا نیمه خشک، بر خلاف اسکرابر مرطوب ، جریان گاز دودکش را که در حال تصفیه است با رطوبت اشباع نمی کند. در برخی موارد هیچ رطوبتی اضافه نمی شود، در حالی که در برخی دیگر تنها مقدار رطوبتی که می تواند بدون متراکم شدن در گاز دودکش تبخیر شود، اضافه می شود. بنابراین، اسکرابرهای خشک عموماً نیازی به لوله بخار پشته ای یا مدیریت/دفع فاضلاب ندارند. سیستم‌های اسکرابر شستشوی خشک برای حذف گازهای اسیدی (مانند SO 2 و HCl ) عمدتاً خروجی از منابع احتراق استفاده می‌شوند.

انواع مختلفی از اسکرابرهای خشک یا نیمه خشک وجود دارد. با این حال، همه از دو بخش یا دستگاه اصلی تشکیل شده اند: یک دستگاه برای وارد کردن مواد جاذب گاز اسیدی به جریان گاز و یک دستگاه کنترل ذرات برای حذف محصولات واکنش.

اسکرابر خشک یا همان سیستم های شستشوی خشک را می توان به عنوان انژکتورهای جاذب خشک (DSIs) یا به عنوان جاذب خشک کن اسپری (SDAs) طبقه بندی کرد. به جاذب های اسپری خشک کن اسکرابر نیمه خشک یا اسپری خشک کن نیز می گویند.

سیستم های شستشوی خشک اغلب برای حذف گازهای بد بو و خورنده خروجی از عملیات تصفیه خانه فاضلاب استفاده می شود. محیط مورد استفاده معمولاً از یک ترکیب آلومینا فعال آغشته به مواد برای کنترل گازهای خاص مانند سولفید هیدروژن استفاده می کنند. می توان ملهای مختلف اسکرابر خشک را با هم ترکیب کردتا طیف وسیعی از حذف سایر ترکیبات بدبو مانند متیل مرکاپتان ها، آلدئیدها ، ترکیبات آلی فرار ، دی متیل سولفید و دی متیل دی سولفید را ارائه دهد.

تزریق جاذب خشک شامل افزودن یک ماده قلیایی (معمولا آهک هیدراته ، خاکستر سودا یا بی کربنات سدیم ) به جریان گاز برای واکنش با گازهای اسیدی است . جاذب را می توان مستقیماً به چندین مکان مختلف تزریق کرد: فرآیند احتراق، مجاری گاز دودکش (در جلوی دستگاه کنترل ذرات)، یا یک محفظه واکنش باز (در صورت وجود). گازهای اسیدی با جاذب های قلیایی واکنش داده و نمک های جامد تشکیل می دهند که در داخل دستگاه کنترل ذرات حذف می شوند. این سیستم های ساده فقط می توانند گاز اسیدی محدودی را (SO 2و HCl) حذف کنند و راندمان حذف کمتری دارند. راندمان جمع آوری بالاتر را می توان با افزایش رطوبت گاز دودکش (یعنی خنک سازی با استفاده از اسپری آب) به دست آورد. از اسکرابرهای  خشک یا نیمه خشک برای حذف گازها و ذرات حاصل از احتراق زباله های پزشکی  و احتراق زباله های شهری استفاده می گردد. در جاذب های اسپری خشک کن ، گازهای دودکش وارد یک برج جاذب (خشک کن) می شوند که در آنجا گازها با یک دوغاب قلیایی ریز اتمیزه شده در تماس هستند . گازهای اسیدی توسط مخلوط دوغاب جذب شده و واکنش نشان می دهند تا نمک های جامد را تشکیل دهند که توسط دستگاه کنترل ذرات حذف می شوند. از گرمای گاز دودکش برای تبخیر تمام قطرات آب استفاده می شود و یک گاز دودکش غیراشباع برای خروج از برج جاذب باقی می ماند. اسپری خشک کن ها قادر به دستیابی به راندمان حذف گاز اسیدی بالا (80+%) هستند. این دستگاه ها در بویلرهای صنعتی و تاسیساتی و زباله سوزهای شهری مورد استفاده قرار گرفته اند .

استفاده از مواد پودر های جاذب برای حذف آلودگی های موجود در هوا :

بسیاری از مواد شیمیایی را می توان از گازهای خروجی نیز با استفاده از مواد جاذب حذف کرد. گاز دودکش از یک کارتریج عبور می کند که با یک یا چند ماده جاذب پر شده است و با خواص شیمیایی اجزای حذف شده سازگار شده است. این نوع اسکرابر گاهی اوقات اسکرابر خشک نیز نامیده می شود. ماده جاذب باید پس از اشباع شدن سطح آن تعویض شود. توجه: جذب یک پدیده سطحی است، جذب کل ماده را شامل می شود. به عنوان مثال: کربن فعال یک جاذب، که برای جذب ترکیبات بدبو استفاده می شود.

حذف جیوه  توسط اسکرابر مرطوب :

جیوه یک عنصر بسیار سمی است که معمولا در زغال سنگ و زباله های شهری یافت می شود. اسکرابرهای مرطوب فقط برای حذف گونه های جیوه محلول مانند جیوه اکسید شده، Hg 2+ موثر هستند. بخار جیوه در شکل عنصری آن، جیوه 0 ، در دوغاب اسکرابر نامحلول است و حذف نمی شود. بنابراین، فرآیند اضافی تبدیل جیوه 0 برای تکمیل جذب جیوه مورد نیاز است. معمولا برای این منظور هالوژن به گاز دودکش اضافه می شود. نوع زغال سنگ سوزانده شده و همچنین وجود یک واحد احیای کاتالیزوری انتخابی، هر دو بر نسبت عنصری به جیوه اکسید شده در گاز دودکش و در نتیجه میزان حذف جیوه تأثیر می‌گذارند.

یک مطالعه نشان داده شد که برخی از اسکرابرهای جیوه ای نصب شده در نیروگاه های زغال سنگ به طور ناخواسته انتشار PAH (هیدروکربن های آروماتیک چند حلقه ای) را نیز جذب می کنند.جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با اسکرابر به وب سایت پایپ گستر مراجعه نمایید.

اجزای سیستم آبیاری قطره ای :

مقدمه

سیستم آبیاری قطره ای که متشکل از لوله و نازل های آبپاش یه همان قطره چکان آبیاری می باشد، آب را در حجم کم به طور یکنواخت همراه با کودها بر روی یا داخل خاک نزدیک ناحیه ریشه گیاه اعمال می کند. اما اگر دقیقتر بخواهیم سیستم آبیاری قطره ای را برای شما تشریح کنیم باید بگوییم که ای سیستم  شامل چندین مؤلفه و قطعه  است. این سیستم عبارتند از : شبکه لوله ها (خط اصلی، فرعی، جانبی)، دستگاه ساطع کننده به نام قطره چکان  آبیاری  ، هد کنترلی متشکل از پمپ ها، فیلترها و واحدهای کود دهی هستند. و سایر لوازم جانبی مانند شیرها، گیج ها و غیره. خط اصلی آب را از منبع آب با کمک دستگاه پمپاژ یا مخزن آب مرتفع به لوله های اصلی  و لوله های فرعی  به خطوط جانبی می رساند. قطره چکان های آبیاری که به قسمت های جانبی متصل می شوند، آب را برای آبیاری به داخل یا داخل خاک می رسانند. قطره چکان آبیاری دستگاه انتهایی سیستم آبیاری قطره ای هستند.

اجزای سیستم آبیاری قطره ای به دسته های اصلی زیر طبقه بندی می شوند:

الف) پمپ و پرایم موور: فشار لازم برای عبور آب از اجزای سیستم آبیاری قطره ای شامل مخزن کود، واحد فیلتر، خط اصلی، فرعی، جانبی و تامین فشار مورد نظر در قطره چکان آبیاری توسط یک پمپ با ظرفیت مناسب یا مخزن آب بالای سر واقع در ارتفاع مناسب به دست می آید.

ب) منبع آب: می توان از منابع آبی مانند رودخانه، دریاچه، مخزن/ مخزن، چاه، منبع آب کانال یا اتصال به شبکه آبرسانی عمومی تجاری یا تعاونی استفاده کرد. آبیاری قطره ای یک فناوری آبیاری تحت فشار است که در آن آب با افزایش انرژی داخلی (فشار) آن از طریق پمپاژ از این منابع تامین می شود و بعد توسط قطره چکان آبیاری به ریشه گیاه اسپری می گردد.

ج) شبکه لوله: خط اصلی، زیرمجموعه ها و منیفولدها (لوله های فیدر) و جانبی.

د) دستگاه های ساطع کننده: قطره چکان آبیاری برخط یا درون خط

ه) دستگاه های کنترل: شیرها، دبی سنج ها، تنظیم کننده های فشار و جریان، تجهیزات اتوماسیون، جلوگیری کننده از جریان برگشتی، دریچه های خلاء و رهاسازی هوا و غیره.

و) دستگاه های فیلتراسیون: حذف کننده مواد معلق در آب. فیلترهای رسانه، صفحه و دیسک.

ز) انژکتورهای شیمیایی: برای استفاده از عناصر غذایی گیاهی و تصفیه آب به همراه آب آبیاری. مخزن تحت فشار، انژکتور خطرپذیر، پمپ تزریق.

دو منبع جایگزین برای تامین آب وجود دارد:

الف) برداشت مستقیم از منبع سطحی (مانند رودخانه، نهر، برکه یا مخزن سد) یا از منابع زیرزمینی (مانند چاه). برای خروج آب از این منابع باید دستگاه های پمپاژ نصب شوند.

ب) اتصال به شبکه عرضه تجاری، عمومی یا تعاونی. در صورت نیاز به پمپاژ، پمپ با توجه به دبی و فشار مورد نیاز در سیستم آبیاری انتخاب می شود. هنگام اتصال به شبکه آبرسانی، قطر اتصال، شیر اصلی و خط تحویل باید با دبی برنامه ریزی شده و فشار کاری در منطقه آبیاری مطابقت داشته باشد.

دستگاه های پمپاژ :

دستگاه های پمپاژ باید فشار لازم را برای عبور آب از سر کنترل، متعلقات مختلف و شبکه لوله و سپس به دستگاه های ساطع کننده با فشار دلخواه فراهم کنند. فشار را می توان با استفاده از مخازن یا پمپ های مرتفع ایجاد کرد. مخازن مرتفع می توانند فشار را به سیستم کوچک با لوله های میکرو به عنوان دستگاه ساطع کنند. سیستم های دیگر به پمپ ها نیاز دارند. پمپ های مورد استفاده ممکن است پمپ های گریز از مرکز، پمپ شناور، پمپ های توربین باشند. آنها ممکن است توسط موتور الکتریکی یا پمپ دیزل تغذیه شوند.

شبکه لوله کشی یا لوله های لترال :

لوله اصلی سیستم آبیاری قطره ای  :

لوله های خطوط اصلی معمولا از پلی وینیل کلرید (PVC) یا پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) ساخته می شوند. لوله های پی وی سی معمولی فاقد حفاظتUVهستند و باید در زیر زمین نصب شوند. اخیراً لوله‌هایPVCغیر پلاستیکی (uPVC) با حساسیت کمتر در برابر اشعه ماوراء بنفش (UV) و استقامت بهتر نسبت به لوله‌هایPVCمعمولی تولید می‌شوند. لوله هایHDPEرا می توان در داخل یا بالای زمین نصب کرد، زیرا آنها با کربن سیاه آغشته شده اند که محافظت در برابرUVرا فراهم می کند. فشار کاری اسمی لوله ها باید بیشتر از فشار جانبی زیر اصلی / قطره ای باشد. لوله هایی با قطر 50 میلی متر یا بالاتر و درجه فشار بیش از 4 کیلوگرم بر سانتی متر مربع برای خط اصلی استفاده می شود. قطر دقیق و درجه بندی فشار در فرآیند طراحی سیستم آبیاری تعیین می شود و به اندازه منطقه آبیاری شده، فشار کاری قطره چکان آبیاری ، توپوگرافی، سر استاتیک و تحویل و غیره بستگی دارد.

لوله های فرعی :

لوله هایفرعی که ممکن است چندین شاخه با متراژ مختلف باشد بصورت دفنی (PVCیاHDPE) یا غیردفنی (فقطHDPE) نصب می شوند.

منیفولدها :

در شرایط خاص، زمانی که ردیف ها بسیار طولانی هستند یا در توپوگرافی نورد هستند، تقسیم بندی فرعی طرح توسط زیرمجموعه ها کافی نیست. در این موارد طبقه بندی ثانویه توسط منیفولدها انجام می شود. منیفولدها همان لوله هایی هستند که ممکن است بر شاخه های موازی از لوله ها نصب گردند و آب را دقیقا به پای گیاه برسانند.استفاده از منیفولدها برای ساده کردن عملیات و کاهش هزینه لوازم جانبی استفاده می شوند.

لترال :

لترال ها لوله هایی هستند که تعداد معینی از  قطره چکان آبیاری روی آنها نصب می گردد یا قطره چکان آبیاریدر داخل آنها یکپارچه شده اند. آنها معمولا از پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE) یا پلی اتیلن با چگالی کم خطی (LLDPE)  با ویژگی هایی مانند انعطاف پذیری، عدم خورندگی، مقاومت در برابر تشعشعات خورشیدی و نوسانات دما و به طور کلی رنگ سیاه ساخته می شوند. لترال ها معمولاً دارای قطر داخلی در محدوده 12 تا 20 میلی متر با ضخامت دیواره از 1 تا 3 میلی متر هستند. ضخامت دیوار برای تحمل فشار بیش از 2 کیلوگرم بر سانتی متر مربع ساخته شده استبسته به نیاز صفحات جانبی ممکن است روی سطح خاک یا زیر زمین گذاشته شوند. گیاهان جانبی که در عمق 5 تا 10 سانتی متری زیر سطح خاک دفن شده اند برای سبزیجاتی که روی تپه ها یا زیر مالچ پلاستیکی رشد می کنند مناسب است. جانبی باید آب را به طور یکنواخت در طول خود با استفاده از قطره چکان یا قطره چکان پخش کند.

دستگاه های کنترل و نظارت :

سوپاپها :

شیرهای کنترل جریان و فشار برای کنترل توزیع آب و تنظیم فشار در خط لوله مورد نیاز است. شیرهای مورد استفاده در سیستم‌های آبیاری قطره‌ای عبارتند از: دریچه‌های تخلیه هوا و خلاء، دریچه‌های تنظیم فشار، دریچه‌های تنظیم جریان، شیرهای برگشتی و شیرهای خط فاصله و شیرهای خاموش.

شیرهای تنظیم جریان دستی یا اتوماتیک:

 شیرهای دستی یا اتوماتیک برای باز و خاموش کردن آب و برای تقسیم منطقه آبیاری شده به واحدهای فرعی استفاده می شوند.

رگولاتورهای فشار یا شیرهای کاهش فشار:

 برای جلوگیری از فشار بیش از حد بیش از فشار کاری سیستم استفاده می شود. اینها در هر نقطه ای که احتمال فشار بیش از حد وجود دارد نصب می شوند. چنین فشار بالایی ممکن است از باز و بسته شدن ناگهانی شیرها، راه اندازی و توقف پمپ در سیستم ایجاد شود.

بسته شدن و باز کردن شیرهای تنظیم جریان به تدریج و استفاده از دریچه های هوا / شیرهای تخلیه در محل مناسب ممکن است از ایجاد فشار بیش از حد در سیستم جلوگیری کند. مونتاژ عبوری برای دور زدن آب اضافی و فشار درست در منبع و پمپ می تواند به جای تنظیم کننده های فشار یا شیرهای فشار شکن مناسب باشد.

شیرهای برگشتی و بازدارنده جریان برگشتی:

هنگامی که کود یا سایر مواد شیمیایی به سیستم آبیاری تزریق می شود، در صورتی که سیستم آبیاری به شبکه تامین آب آشامیدنی وصل باشد، شیرهای چک و جلوگیری از جریان برگشتی مورد نیاز است.

دریچه های رهایش/تسکین هوا: دریچه های رها کننده/تسکین هوا در نقاط بالاتر سیستم نصب می شوند تا از جریان هوا در لوله ها جلوگیری کنند. این دریچه ها به هنگام پر کردن خطوط لوله با آب اجازه خروج هوا را می دهند و حفره های هوا را در نقاط مرتفع سیستم حذف می کنند. محتوای بالای هوا در لوله ها ممکن است با جریان آب تداخل کند، اصطکاک با دیواره های لوله را افزایش دهد، اندازه گیری آب را مخدوش کند و ممکن است باعث ایجاد چکش آب و ترکیدن لوله شود.

وکیوم شکن ها:

بریکرهای خلاء از فروریختن لوله ها در شیب های تند و قطره های جانبی در سیستم های آبیاری قطره ای زیرسطحی (SDI) جلوگیری می کنند. درSDIهمچنین مکش ذرات خاک به قطره چکان ها را پس از قطع منبع آب حذف می کنند. دریچه های خلاء که دارای دهانه هایی به قطر 25 تا 200 میلی متر هستند، برای خروج حجم زیادی از هوا در حین پر کردن لوله و بسته شدن در هنگام توقف پر کردن طراحی شده اند.

گیج فشار :

گیج های فشار، فشار آب را در سیستم کنترل می کنند و اطمینان حاصل می کنند که فشار کاری نزدیک به مقادیر توصیه شده یا مطلوب باقی می ماند. بر اساس محل نصب گیج فشار، فشار آب را در محدوده های مختلفی اندازه گیری می کند، از 0 تا 10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع در نزدیکی پمپ تا 0-2 کیلوگرم بر سانتی متر مربع در انتهای قطره جانبی. گیج های فشار ممکن است در نقاط تنظیم شده (نزدیک پمپ، قبل و بعد از فیلتر، نزدیک میدان) نصب شوند. آنها همچنین می توانند به عنوان دستگاه های قابل حمل نصب شوند و به طور موقت در انتهای یک قطره جانبی نصب شوند.

کنتور آب :

کنتورهای آب میزان آب در حال حرکت از طریق لوله ای که کنتور آب در آن نصب شده است را کنترل و ثبت می کند. زمانی که از کرونومتر همراه با کنتور آب استفاده می شود، می توان میزان دبی را در سیستم تعیین کرد.

سر کنترل :

اجزای اصلی هد کنترل واحدهای فیلتراسیون و شیمیایی می باشد.

سیستم های فیلتراسیون :

فیلتراسیون کلید موفقیت یا شکست سیستم آبیاری قطره ای است. گذرگاه یا مسیرهای باریک آب در قطره چکان آبیاری سیستم آبیاری قطره ای در معرض مسدود شدن توسط مواد معلق و مواد شیمیایی که از آب آبیاری رسوب می کنند، می باشد. گرفتگی هر یک از قطره چکان های آبیاری  می تواند جزئی یا کامل باشد که باعث کاهش یکنواختی انتشار و تخلیه نامی قطره چکان های آبیاری می شود. با موارد زیر می توان از گرفتگی  قطره چکان آبیاری جلوگیری یا کاهش داد:

الف) جداسازی اولیه ذرات جامد معلق توسط حوضچه های ته نشینی، مخازن ته نشینی و جداکننده های شن و ماسه.

ب) درمان های شیمیایی تکمیلی برای تجزیه مواد آلی معلق. جلوگیری از توسعه لجن توسط میکروارگانیسم ها؛ برای جلوگیری از رسوب رسوبات شیمیایی و حل کردن رسوبات قبلی.

ج) فیلتراسیون آب آبیاری: از فیلترهای مدیا معمولاً فیلترهای شنی، فیلترهای صفحه ای یا فیلترهای دیسکی استفاده می شود.

 دستگاه های فیلتر معمولا در سر کنترل نصب می شوند. اگر آب آبیاری به شدت آلوده باشد، فیلترهای کنترل ثانویه در شیرهای زیر واحد نصب می شوند. فیلترها باید به طور مرتب شسته و تمیز شوند. فلاشینگ می تواند به صورت دستی یا خودکار انجام شود. فیلترها را می توان در آرایه های دو یا چند واحد نصب کرد. نصب فیلترها باعث از دست دادن هد اضافی در سیستم می شود و باید در طراحی سیستم مورد توجه قرار گیرد. جزئیات فیلترها در درس بعدی توضیح داده شده است.

انژکتورهای تزریق مواد شیمیایی :

سه دسته از مواد شیمیایی یعنی. کودها، سموم دفع آفات و مواد ضد گرفتگی بسته به نیاز باید به سیستم های آبیاری تزریق شوند.

 کودها رایج ترین مواد شیمیایی تزریقی هستند. در سیستم آبیاری قطره ای می توان زمان مصرف کودها را بر اساس نیاز مراحل رشد محصول تعیین کرد. کودها باید محلول در آب باشند. آفت کش های سیستمیک به سیستم های آبیاری قطره ای برای کنترل حشرات و محافظت از گیاهان در برابر انواع بیماری ها تزریق می شوند. مواد شیمیایی که قطره چکان های آبیاری  را تمیز می کنند یا از گرفتگی قطره چکان آبیاری جلوگیری می کنند عبارتند از : کلر برای از بین بردن جلبک ها و میکروارگانیسم های مختلف و تجزیه مواد آلی استفاده می شود،  اسیدها برای کاهشpHآب و حل کردن رسوبات استفاده می شود.

قطره چکان آبیاری :

قطره چکان های آبیاری ، هسته سیستم آبیاری میکرو یا ساخته شده از مواد پلاستیکی. طراحی تولید قطره چکان های  ابیاری مرغوب از فرآیند ظریف و پیچیده ای تشکیل شده است. آب از قطره چکان های آبیاری  عبور می کند و باید به صورت ثابت و کم با یکنواختی مطلوب تحویل داده شود. قطره چکان های آبیاری  برای از بین بردن فشار و ایجاد دبی کم طراحی شده اند که به دلیل تفاوت های جزئی در هد فشار، تفاوت قابل توجهی ندارد.


جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با انواع قطره چکان آبیاری به وب سایت پایپ گستر مراجعه نمایید.

مخزن پلی پروپیلن :

دسته ای از مخازن توسط تولید کنندگان تولید می گردند که گزینه ایده آل برای ذخیره اسیدهایی می باشد که مخازن فایبرگلاس و پلی اتیلن یا استیل قادر به نگهداری آنها نیستند. این دسته از مخازن دارای مقاومت دمایی بالایی هستند. برخی از اسیدها آنقدر در حین واکنش گرمازا هستند که نگهداری آنها در هر مخزنی جایز نیست. مخزن پلی پروپیلن این دغدغه را از کارفرمایان دور کرده است. مخزن پلی پروپیلن همانند دو طیف دیگر از مخازن ترموپلاستیکها ( مخزن پلی اتیلن ، مخزن فایبرگلاس ) بسیار سبک ، بادوام، قابلیت حمل و نقل و نصب آسان و .. را بعنوان مزیتهای مخازن در پرونده خود دارد. چگالی اسید تعیین کننده منوع مخزن انتخابی می باشد. برای اینکه بدانید کدام مخزن برای شما مناسب است باید توسط تیم متخصص هر شرکت بررسی و ارزیابی گردد. گروه صنعتی پایپ گستر طیف وسیعی از مخازن پلی پروپیلن با اشکال مختلف و تجهیزات جانبی مختلف برای ذخیره سیالات مورد نیاز مشتریان طراحی و تولید می کند. ظروف ساخته شده از پلی پروپیلن برای نگهداری و انباشته شدن انواع محصولات جامد، مایع یا شکننده استفاده می شود. با توجه به مقاومت بالای پلی پروپیلن در برابر اشعه ماوراء بنفش و محیط های شیمیایی تهاجمی، می توان از این گونه ظروف به راحتی برای حمل و نقل و نگهداری محصولات با درجه فعالیت شیمیایی بالا استفاده کرد. علاوه بر این، ظروف مقاوم در برابر مواد شیمیایی ساخته شده از پلی پروپیلن کاملاً سازگار با محیط زیست هستند و می توان از آنها برای نگهداری مواد صنایع غذایی مانند غذا یا غلات استفاده کرد.

تولید مخزن پلی پروپیلن مبتنی بر فناوری های مدرن برای پردازش و جوش مواد پلیمری :

پلی پروپیلن یک نوع ماده ترموپلاستیک است. فناوری مورد استفاده جهت تولید مخزن پلی پروپیلن در شرکت ما از بسیاری جهات شبیه به تولید مخازن فولادی است، با این تفاوت که به جای ورق های فولادی از پلی پروپیلن (صفحات) استفاده می شود. این فناوری ساخت مخازن با هر شکل و هدفی را برای قرار دادن زمینی یا زیرزمینی ممکن می سازد.

صفحات پلی پروپیلن توسط اکستروژن ساخته می شوند – مواد پلی پروپیلن مذاب از طریق دستگاه شکل دهی روی خطوط اکستروژن عبور می کند. با تغییر ابعاد هندسی دستگاه شکل دهی می توان ورق را با ابعاد یا ضخامت مورد نیاز تنظیم کرد. در حال حاضر، تولید کنندگان بسیاری از صفحات ترموپلاستیک در بازار وجود دارد، اما گروه صنعتی پایپ گستر همچنان پیشرو در تولید ورق های پلاستیکی مهندسی مورد استفاده در ساخت مخازن پلی پروپیلن  است.

محاسبه و ساخت مخزن پلی پروپیلن :

تولید مخزن پلی پروپیلن در شرکت ما با آزمایش دسته ورودی صفحات آغاز می شود. ما کیفیت پلاستیک و صفحات پلی پروپیلن را به دقت بررسی می کنیم، اتصالات جوش داده شده حاصل را آزمایش می کنیم. علاوه بر این، ما بخش آزمایش خود را سازماندهی کرده ایم که در آن ساختارهای خازنی پلی پروپیلن بصورت آزمایشی بطور ویژه بررسی می شوند، ویژگی ها، خواص شکست پذیری در مدت طولانی کنترل می شوند. این آزمایش ها به ما اجازه می دهد تا راه حل های پیچیده ای را در تولید مخازن پلاستیکی اعم از مخزن پلی پروپیلن پیاده سازی کنیم. بعد، برش انجام می شود، سپس اتصال صفحات پلی پروپیلن با استفاده از جوش لب به لب روی تجهیزات جوش خودکار انجام می شود. شرکت ما از دستگاه های جوشکاری مدرن از تولید کنندگان برجسته اروپایی استفاده می کند. جوشکاری لبه به لب کیفیت بالایی از اتصال جوش داده شده را به دلیل حداقل تنش وارد شده به ناحیه جوش تضمین می کند، بنابراین مخازن پلی پروپیلن تولید شده توسط شرکت ما بسیار بادوام و محکم هستند. این مخازن قابلیت ماندگاری تا 50 سال را دارند.  بسته به هدف و شرایط عملیاتی مخازن پیل پروپیلن ، از گریدهای مختلف PP استفاده می شود. به عنوان مثال، تحت بارهای شیمیایی یا دمایی، هموپلیمر PP-H بهترین مقاومت را از خود نشان می دهد. و هنگام کار در خارج از منزل در دمای منفی پایین، از کوپلیمر بلوکی PP-B / PP-C استفاده می شود. در دماهای منفی بالا در یک منطقه باز، استفاده از مخازن پلی اتیلن مناسب تر است ، زیرا مقاومت HDPE در برابر دماهای منفی بالاتر از PP است.

قطعات و اتصالات پلی پروپیلن

پلی پروپیلن ماده ای عالی با مشخصات فیزیکی و شیمیایی عالی و مناسب برای تولید محصولات صنعتی می باشد. مخازن پلی پروپیلن در برابر خوردگی مقاوم بوده، کاربرد همه جانبه دارند و به دلیل مقاومت شیمیایی بالا، در تماس با بسیاری از محلول های اسیدی و قلیایی در محدوده دمایی وسیعی استفاده می شوند. به عنوان مثال، برای اسید کلریدریک، فسفریک، سولفوریک غلیظ ضعیف، محلول های قلیایی و غیره از مخزن پلی پروپیلن استفاده می گردد. برای محاسبه مقاومت پلاستیک در برابر اسیدها، لطفاً با مهندسان ما تماس بگیرید. برای اطلاعات بیشتر در مورد تولید مخازن پلی پروپیلن مورد استفاده برای نگهداری اسیدها و قلیاها به بخش ساخت مخازن شیمیایی شرکت  مراجعه کنید.. علاوه بر این، PP از نظر فیزیولوژیکی بی ضرر است، بنابراین مخازن در سیستم های تامین آب آشامیدنی نصب می شوند، آنها را می توان در داخل یا خارج از منزل قرار داد. می توانید در مورد خواص فیزیکی و شیمیایی گریدهای PP (PP) مورد استفاده در ساخت مخزن، مقاومت آن در برابر تماس با مواد تهاجمی در بخش مواد بیشتر بدانید .

ما همچنین محصولات پلی پروپیلنی دیگری به شرح زیر تولید می کنیم:

 وان حمام پلی پروپیلن، مخازن پلی پروپیلن استخر، ظروف، سپتیک تانک ، چربی گیر ، و همچنین سایر محصولات و جزئیات با توجه به طرح شما.

ما تحویل مخازن پلی پروپیلن را در سراسر کشور و کشورهای مستقل همسایه  انجام می دهیم، و نصب در محل امکان پذیر است.

ویژگی های مخزن پلی پروپیلن :

مخازن، ظروف و سایر سازه های ساخته شده از پلی پروپیلن دارای طیف وسیعی از خواص مثبت هستند که چنین مخازنی را در رتبه اول در بین محصولات مشابه قرار می دهد. برای درک ویژگی های قابل توجه پلی پروپیلن، کافی است ویژگی های اصلی و مزایای آنها را بشناسید. مخزن پلی پروپیلن ساخته  شده با جوش اکستروژن، استحکام بالای درزها و به دنبال آن تست با تجهیزات اولتراسونیک را تضمین می کند که به همین دلیل امکان نشت مایع ذخیره شده منتفی است.

وزن سبک سازه حمل و نقل آن را آسان می کند و عمر طولانی تا 50 سال و عدم واکنش با محصولات ذخیره شده در داخل، امکان استفاده چندباره از ظروف پلی پروپیلن مقاوم در برابر مواد شیمیایی را فراهم می کند. علاوه بر این، مزیت بدون شک سهولت تعمیر و نگهداری و نصب کل ساختار و همچنین امکان ترکیب چندین مخزن در یک مجموعه واحد از مخازن است.

تولید مخزن پلی پروپیلن

شرکت ما با توجه به ظرفیت های تکنولوژیکی بزرگ، تولید ظروف در اندازه ها و اشکال مختلف از در ابعاد سفارشی و غیر رایج را ارائه می دهد. مخازن پلی پروپیلن تولیدی ما در صورت تمایل می توانند به خروجی ها، تجهیزات خاموش کننده، فلنج ها، پمپ ها و سایر تجهیزات مجهز شوند. تکنسین های ما دارای تجربه گسترده و مهارت های لازم برای تحقق بخشیدن به هر وظیفه مشتری بدون توجه به موقعیت و شرایط آب و هوایی نصب سازه هستند.

به هر حال، پلی پروپیلن مواد غذایی یک ماده تایید شده است که می تواند برای ذخیره، انباشت یا حمل و نقل سیالات و اسیدها ، مایعات مخمر و ..  استفاده شود. مخزن پلی پروپیلن  به طور فعال در صنایع غذایی ، کشاورزی ، دارویی ، بهداشتی و ... استفاده می شود، اما مخازن پلی پروپیلن بزرگ صنعتی در مناطق شیمیایی و پالایش نفت. همچنین آزمایشگاه های شیمیایی جهت تهیه مخازن پلی پروپیلن مقاوم در برابر مواد شیمیایی، کارخانه های گالوانیزه، موسسات مختلف جهت استفاده از مخزن پلی پروپیلن برای ذخیره سازی آب آشامیدنی و نیازهای آتش نشانی و ... به ما مراجعه می کنند. مخازن پلی پروپیلن قابلیت تولید بصورت مونناژ شده و دمونتاژ را دارد.

مخازن پلی پروپیلن دارای فرم های زیر هستند:

مخزن پلی پروپیلن عمودی

مخزن پلی پروپیلن افقی

مخزن پلی پروپیلن استوانه ای شکل

مخزن پلی پروپیلن مستطیلی

مخزن پلی پروپیلن مستطیلی با رویه فلزی

مخزن پلی پروپیلن مستطیلی در یک قاب فلزی با عایق و پوشش بیرونی؛

برای تولید هر شکل دیگری مشروط بر اینکه از صلبیت سازه اطمینان حاصل شود، امکان پذیر است.

مزایای مخزن پلی پروپیلن :

• مواد کاملاً بی ضرر قابل بازیافت
• نرخ بالای مقاومت در برابر تغییرات دما
• عدم وجود خوردگی در کل سرویس تضمین شده است.
• امکان ساخت ظروف به هر شکل و نصب آن در محل مورد نیاز
• وزن سبک برای حمل و نقل آسان
• بدون نیاز به نگهداری منظم

عوامل تاثیرگذار بر قیمت مخزن پلی پروپیلن :

قیمت مخزن پلی پروپیلن به قیمت تجهیزات و موارد زیر بستگی دارد:

• عمر مخزن
• حجم و ظرفیت مخزن
• دمای سیال
• محل نصب مخزن (داخل یا خارج از محل)
• روش جوش بین عناصر مخزن مخزن
• عوامل خارجی (استاتیک و دینامیک).

جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با قیمت مخزن پلی پروپیلن و ابعاد و مشخصات فنی آن با مشاوران شرکت تماس بگیرید.